本報訊 （記者 劉鎖安 通訊員 馬 健）污水治理是制革業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的生命線。作為全國最大制革基地的辛集市，制革污水達(dá)到了100%收納、100%處理、100%達(dá)標(biāo)，出境斷面水質(zhì)長期穩(wěn)定達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，受到國家環(huán)保部的肯定。
走進(jìn)該市制革工業(yè)園區(qū)看到。76家制革企業(yè)一家連著一家。以前800多家制革企業(yè)主要分布在鄉(xiāng)村。這些企業(yè)多為作坊式庭院生產(chǎn)，設(shè)備簡陋，工藝落后，沒有治污設(shè)施。在制革過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣、廢氣，對周圍環(huán)境造成了嚴(yán)重污染，極大地影響了居民的正常生產(chǎn)和生活。
1997年為徹底解決制革業(yè)的污染問題，該市動工興建了制革工業(yè)區(qū)。工業(yè)區(qū)實(shí)施了“統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一治污、統(tǒng)一供水、統(tǒng)一電熱、統(tǒng)一管理”的“五統(tǒng)”運(yùn)行模式，為制革企業(yè)集中生產(chǎn)、集中綜合治污、規(guī)模經(jīng)營搭建了發(fā)展平臺。到1997年底，大部分小規(guī)模皮革企業(yè)停產(chǎn)，較大規(guī)模的制革企業(yè)全部進(jìn)區(qū)發(fā)展。
如今，企業(yè)排出的廢水先在企業(yè)進(jìn)行沉淀等物理法初步治理，然后，經(jīng)專用管道排到園區(qū)污水處理廠進(jìn)行專業(yè)治理，最后進(jìn)入城市污水處理廠綜合治理。在城市污水處理廠總排污口可以看到，經(jīng)過多道處理關(guān)的水清澈透明略呈微黃，聞起來沒什么異味。這樣，三級污水治理模式，有效地解決了單個企業(yè)治污成本高、效果難以控制的難題。目前，該市制革工業(yè)區(qū)擁有一座10萬噸城市污水處理廠，5座制革污水處理廠，總投資達(dá)2億元。
確保治污設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)，離不開科學(xué)管理。前幾年，園區(qū)污水處理廠治污經(jīng)費(fèi)是定額撥付，處理廠為減少經(jīng)費(fèi)支出，有時白天開工，晚上不開工。這樣，造成設(shè)計能力為進(jìn)水COD濃度不得高于500 毫克/升的城市污水處理廠，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
為改變這一現(xiàn)象，該市成立了污水處理公司。公司以企業(yè)化運(yùn)營的，獨(dú)立核算、自負(fù)盈虧，人員工資與處理政績掛鉤。明確規(guī)定，制革區(qū)污水處理廠出水COD濃度必須嚴(yán)格控制在500毫克/升以內(nèi)，制革區(qū)管委會按協(xié)議撥付費(fèi)用；出水超過標(biāo)準(zhǔn)，相應(yīng)扣減經(jīng)費(fèi)，并啟動應(yīng)急預(yù)案，追究污水處理廠廠長及有關(guān)人員責(zé)任。同樣，規(guī)定城市污水處理廠出水COD濃度不超過100毫克/升時，市財政按時撥付城市污水處理廠經(jīng)費(fèi)；出水COD超過100毫克/升時，在市財政撥付經(jīng)費(fèi)中扣減部分職工工資，并啟動應(yīng)急預(yù)案。進(jìn)、出水COD按日均值測算，每月底進(jìn)行核算。與此同時，對制革區(qū)、城市污水處理廠出水?dāng)嗝妫瑢?shí)行24小時監(jiān)測，每兩小時采樣一次，隨時掌握水質(zhì)狀況。
在該市環(huán)保局5樓的在線監(jiān)測室，可以看到3平方的屏幕上一組組數(shù)據(jù)不斷變換。對市區(qū)1269個排污口都進(jìn)行了排號編隊，對每個排污口的設(shè)置、所有權(quán)、污水來源等情況，建立了管理檔案，并建設(shè)了有12臺COD在線自動監(jiān)測裝置等監(jiān)控設(shè)施的在線監(jiān)控平臺。只要哪里的水質(zhì)超標(biāo)，平臺就會自動發(fā)送短信。
環(huán)境不僅需要保護(hù)更需要創(chuàng)建。污水治理成本高、難度大，超標(biāo)污水排放控制得再嚴(yán)，也是被動保護(hù)，實(shí)施從源頭控制污染排放量，才是環(huán)保的最佳途徑。
目前，該市在加大污水治理的同時，在制革源頭控制污染物排放和循環(huán)利用研究方面不斷有新成就。無鉻鞣制革生產(chǎn)工藝、鉻液堿液循環(huán)利用、無灰膨脹及節(jié)水轉(zhuǎn)鼓等新技術(shù)、新設(shè)備，使制革耗水比過去節(jié)約三分之一以上，制革污泥減少80%，鉻液、堿液排放量減少70%。當(dāng)前，有10家制革企業(yè)已使用節(jié)水轉(zhuǎn)鼓新技術(shù)，節(jié)水率達(dá)到60%，無鉻鞣制革皮占到全市皮革生產(chǎn)總量的85%以上。辛集皮革已成為名符其實(shí)的“綠色皮革”。
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